螺桿泵一般分為單螺桿泵，雙螺桿泵，三螺桿泵，它們內(nèi)部構(gòu)造不同，所輸送的介質(zhì)粘度不同，所以它適合多種介質(zhì)，多種工況使用，今天我們就來說一下螺桿泵的使用特點及安裝問題!

　因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，螺桿泵廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。

　螺桿泵由于結(jié)構(gòu)和工作特性，與離心泵、柱塞泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點：

　　1、單螺桿泵可輸送高固體含量的介質(zhì)，流量均勻壓力穩(wěn)定，低轉(zhuǎn)速時更為明顯。

　　2、流量與螺桿泵的轉(zhuǎn)速成正比，因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性。

　　3、一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì)。

　　4、螺桿泵體積小，重量輕、噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

　　5、螺桿泵可以廣泛用于下列工業(yè)部門，輸送各種介質(zhì)。

　　化學工業(yè)：酸、堿、鹽液，各種粘滯、糊狀乳狀化學漿液。

　　螺桿泵勘探采礦：各種鉆探泥漿、采礦用水、浮先漿狀物和浮液。

　　造船業(yè)：船底污水、污油、各種燃油淡水。

　　螺桿泵陶瓷工業(yè)：陶土、粘土、釉料。

　　能源工業(yè)：各種燃油、油煤漿、水煤漿、煤泥及核廢料。

　　螺桿泵污水處理：污水、污油、淤泥。

　　造紙業(yè)：各種纖維素紙漿、涂料、黑液。

　以下給大家介紹一下螺桿泵在安裝時的注意事項：

　　1、螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸過程中是否損壞，可用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象，如有則應拆泵進行清洗，修理和校正。

　　2、螺桿泵安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和排油口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。

　　3、當有兩臺以上的螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動，在進泵的排油管上必須安裝逆止閥。

　　4、對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如：重油)的備用泵，必須是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動會造成電機過載或泵損壞。(建議在靠近泵的排油管上的逆止閥帝，并聯(lián)安裝一個小回流閥，對于備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉(zhuǎn)，其逆轉(zhuǎn)速<=100轉(zhuǎn)/分，使部分熱油經(jīng)常流過泵內(nèi)，達到泵熱備用目的。)

　　5、輸送介質(zhì)內(nèi)含有機械雜質(zhì)，將嚴重影響泵的運轉(zhuǎn)和降低使用壽命，因此在泵安裝前，必須仔細清除進油管的焊渣，沙粒等雜質(zhì)。在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。(一般可用40-80目網(wǎng))，過濾面積一般不得小于進油管截面積的20倍。

　　6、盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

　　7、原動機與泵的轉(zhuǎn)軸必須在同一中心線上，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。

　　8、原動機與泵在轉(zhuǎn)向必須一致，嚴格禁止原動機驅(qū)動泵逆轉(zhuǎn)。電機接線時，應先脫開電機與泵的聯(lián)軸器，對電機做試運轉(zhuǎn)。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標志一致。

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