離心泵可采用的密封形式有多種，最常用的就是骨架油封和機械密封，如果您想更換密封形式，需要做哪些工作呢，今天我們就來給大家說一下!

　要改進離心泵的油封結(jié)構(gòu)首先要保證結(jié)合部分的密閉性.同時,結(jié)構(gòu)緊湊、系統(tǒng)簡單、制造維修使用方便、成品低廉、工作可靠,使用壽命長.針對漏油的主要原因,應(yīng)從以下兩個方面入手進行改進,阻止漏油.

　　1、減少甩油量

　軸承鎖緊螺母浸油深度(液面與鎖緊螺母的相對距離)是影響甩油量大小的一個重要因素.減小螺母直徑,可以減小浸油深度,減小攪油,從而減少落到軸上的油量,間接減少漏油量.

　　2、改進原油封結(jié)構(gòu)

　對其結(jié)構(gòu)分析,從密封原理角度講可考慮填塞或阻塞、分隔、引出或注入和流阻、反輸,以及這些方案組合等方法.首先對分隔,可采取機械密封.根據(jù)機械密封性能、適用范圍、壽命來看,機械密封都能適用,但機械密封價格高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所需空間較大,拆裝不便,不適于這種小空間結(jié)構(gòu).其次考慮采用引出或注入方法,能夠達到密封要求,但需要輔助裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因而也不可取.再有考慮采用填塞和阻塞的方法,由于要求較長的壽命,一些接觸型密封如氈圈、檔圈、密封圈、油封等與軸接觸磨損,壽命有限,不適合高速長周期運轉(zhuǎn),而且易發(fā)生抱軸,因而排除.最后考慮采用流阻或反輸,或采用綜合方案.流阻是利用密封件狹窄間隙或曲折途徑造成密封所需要的流體阻力.反輸是利用密封件對泄漏流體造成反壓,使之部分平衡或完全平衡,將流體反輸?shù)缴嫌?以達到密封的目的.其特點是無機械摩擦,結(jié)構(gòu)緊湊.流體反輸(也稱動壓)包括迷宮螺旋密封、動密封、螺旋密封等.考慮空間狹小、壽命長、功耗小、結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便、價格低等要求,采用流阻或反輸及其綜合方案最優(yōu).在流阻或反輸方案中,螺旋密封最能綜合滿足上述要求,因此優(yōu)先考慮螺旋密封.鑒于離心密封可與其它密封配合使用,為保證密效果,選定螺旋密封與離心密封組合形式.

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